鋼波紋涵管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式分為整裝形、組裝形；截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑規(guī)模為0.3m—12m，加工厚度為1.6mm---7mm，可滿足管頂填土高度0.5m—60m構(gòu)造物的需求。波紋管的制作，是從選用原材料開(kāi)始，通過(guò)管坯制作、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要工藝環(huán)節(jié)，制作出符合規(guī)劃要求的波紋管。

材料加工廠可提供壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的不銹鋼薄壁無(wú)縫管。鋼波紋管是一種具有波浪形外觀的管道，主要是指鋪埋在公路，鐵路下面的涵洞用的波形波紋管，它是由波形金屬板卷制成或用半圓波形鋼片拼制成的圓形波紋管，應(yīng)用于公路，鐵路，小橋，涵洞，通道，隧道，排水，擋土墻以及各種礦場(chǎng)，巷道擋墻支護(hù)等工程中的涵洞（管）。

多層管坯的套管，依照波紋管產(chǎn)品對(duì)層間質(zhì)量的要求不同，可選用硬態(tài)下套管和軟態(tài)下套管兩種辦法。鋼波紋管洞外側(cè)主要為土壤腐蝕，內(nèi)側(cè)主要為水腐蝕和大氣腐蝕，重點(diǎn)進(jìn)行土壤腐蝕與水腐蝕防護(hù)。在規(guī)劃階段選材時(shí)，應(yīng)充沛占有各種材料的資料、數(shù)據(jù)和在特定介質(zhì)中的腐蝕特性，并充沛利用行之有效的工作經(jīng)驗(yàn)和工作程序。

鋼波紋涵管焊接厚度為0.1mm~1mm，材料為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2及GH169等。波紋管是形狀雜亂、功能要求高的一種薄殼元件。它的制作工序多、工藝雜亂。因此在鋼波紋管的制作中，正確的工藝規(guī)劃和施行是至關(guān)重要的。多層波紋管管坯的制作波紋管管坯分為無(wú)縫管坯和有縫管坯兩種。

脹大節(jié)用多層波紋管，內(nèi)徑一般都超過(guò)φ80mm，它的管坯多半是在焊接管坯時(shí)，預(yù)留好套管空隙，分別焊成相應(yīng)層的管坯。多層波紋管具有較高的耐壓力，還具有較小的剛度和較大的位移，常用來(lái)制作金屬脹大節(jié)和無(wú)泄漏閥門(mén)用的波紋管。

處理辦法根據(jù)軟基厚度及填土高度，確定處理辦法，當(dāng)淤泥小于4米深時(shí)，選用清淤拋石處理辦法，一般清淤深度為1.5-2.5米，拋石厚度一般為1.5-2.5m，讓其不亂后，選用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，在其鋪設(shè)不小于80厘米的碎石墊層。

腐蝕規(guī)劃應(yīng)遵循預(yù)防為主和防護(hù)結(jié)合的準(zhǔn)則，根據(jù)出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生介質(zhì)的腐蝕性、環(huán)境條件、出產(chǎn)操作管理水平和施工修理?xiàng)l件等，量體裁衣，區(qū)別對(duì)待，綜合挑選防腐蝕辦法。對(duì)危及人身安全和修理困難的部位，以及重要的承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。http://m.serapid.com.cn/